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MCAD/Mathcad

고객중심의 앞선생각 고객여러분의 비지니스에 새로운 가치를
창출하고자 디지테크는 최선을 다하고 있습니다

MCAD – Creo Advanced Assembly Extension

대형 어셈블리의 복잡한 설계, 관리, 공유 간소화

PTC Creo Advanced Assembly(AAX)는 사용자가 더욱 효과적인 제어, 설계 의도 전파, 시스템 통합을 통해 복잡한 설계를 단순화하고 고급 콘텐트를 개발할 수 있도록 해줍니다.
하향식 어셈블리 설계를 위한 고급 도구가 포함된 PTC Creo AAX는 설계에서 제조에 이르기까지 정보 흐름을 간소화하여 훨씬 짧은 시간 내에 커스터마이징 설계를 비롯한 최적의 설계를 만들어낼 수 있도록 도와줍니다.

1기능 및 사양

  • 하향식 설계 도구: 제품의 '자연스러운' 발전
  • 대형 어셈블리 단순화
  • 스마트 설계 의도
  • 참조 뷰어 및 참조 제어
  • 어셈블리 프로세스 계획

2주요 이점

  • 대형 어셈블리 단순화로 성능 향상 하향식 설계 도구를 사용하여 뼈대 모델을 구축하고 다운스트림 설계 의도를 공유함으로써 전체 구조에 대한 유연성 및 제어 능력 증대
  • 모든 수정 사항이 설계에서 제조 정보로 자동 전파되므로 안심하고 변경 작업을 수행
  • 여러 명의 설계자가 설계 의도에 대한 효율적인 협업을 통해 동시에 제품 개발
  • 참조와 종속성 관리 및 제어

MCAD – Creo Flexible Modeling Extension

어느 모델이나 변경할 수 있는 최대한의 유연성을 원하는 설계 엔지니어에게 이상적인 솔루션

PTC Creo FMX는 Parametric 3D CAD 솔루션의 모든 기능과 함께 어느 모델이나 변경할 수 있는 최대한의 유연성을 원하는 설계 엔지니어에게 이상적인 솔루션으로서, 사용하기 쉽고 빠르며 강력한 형상 편집 도구들을 제공하므로 설계 엔지니어가 설계 의도를 훼손하지 않고 원하는 내용을 변경할 수 있습니다. PTC Creo FMX를 사용하는 설계 엔지니어는 쉽고 빠른 다이렉트 모델링 방식으로 3D CAD 데이터를 편집하는 동시에 원래 설계 의도를 유지할 수 있습니다.

1기능 및 사양

  • 신속한 지능형 형상 선택
  • 3D CAD 모델 편집
  • 정밀 제어
  • 형상 인식
  • 전파
  • PTC Creo Parametric과의 원활한 상호 운용성 지원

2주요 이점

  • 형상과의 직관적이고 다이렉트한 상호 작용을 이용하면 어느 3D CAD 모델로부터 생성한 3D 설계라도 쉽고 빠르게 편집가능
  • 원래 설계 의도가 보존되고 편집된 내용이 피처로 캡쳐가 되어, 나중에 추가로 수정가능
  • 프로세스 후반에 발생하는 변경 사항을 당황하지 않고 더욱 신속하게 엔지니어링 설계에 쉽게 수정가능
  • 다른 CAD 시스템의 데이터를 쉽게 통합하고 편집하여 멀티 CAD 환경에서 더 효율적 으로 작업가능
  • 판금모델에 대한 FMX 기능구현

Plastic Part Design - Creo® NC 및 공구 설비 솔루션 제품군

뛰어난 글로벌 제조 환경의 가치를 실현하기 위해 필요한 도구

제품 개발에서 경쟁 우위를 얻기 위해 전 세계에 분산된 설계 팀과 해외 제조 시설을 활용 하는 기업이 점차 증가하고 있습니다. 이와 같은 환경에서 탁월한 제조 역량을 발휘하고 성공적인 제품 개발을 위해서는 제품 설계에서 제조 프로세스로 원활한 전환이 이루어질 수 있도록 하는 것이 중요합니다. 규모가 크든 작든 제조업체를 위한 기회는 많습니다. 현재 일류 제조업체들이 요구하는 도구와 기술을 확보하고 있다면 이러한 기회를 충분히 활용할 수 있습니다.

PTC Creo CAM 솔루션

  • PTC Creo Prismatic and Multi-Surface Milling Extension
  • PTC Creo Production Machining Extension
  • PTC Creo Complete Machining Extension
  • PTC Creo Tool Design
  • PTC Creo Expert Moldbase Extension
  • PTC Creo Progressive Die Extension
  • PTC Creo NC Sheetmetal Extension
  • PTC Creo Computer-Aided Verification Extension
  • Creo Mold Analysis Extension

Plastic Part Design - Creo® NC 및 공구 설비 솔루션 제품군

설계에서 제조까지, 놀랄 만큼 빠른 작업 속도

PTC Creo Tool Design Extension(TDX)은 보다 고품질의 몰드 삽입, 캐스팅 캐비티 및 패턴을 신속하게 만들어야 하는 전문 설계자를 위한 필수 3D CAD 도구입니다. 엔지니어는 PTC Creo TDX의 강력한 패라메트릭 서피싱 기능을 사용하여 아무리 복잡한 파팅 서피스 라도 매우 쉽게 만들 수 있습니다. PTC Creo TDX는 많은 시간이 소요되는 복잡한 프로세스를 자동화함으로써 단순 반복적인 작업에서 벗어나 혁신적인 최고 품질의 도구 설계를 만드는 데 보다 많은 시간을 투자할 수 있도록 해 줍니다.

몰드 및 캐스팅 설계 작업을 신속하게 진행할 수 있도록 특별히 고안된 다양한 3D CAD 도구를 제공합니다. 설계자는 이 도구의 강력한 기능과 사용이 간편한 두 가지 프로세스 중심 GUI(몰드용 GUI 및 캐스팅용 GUI)를 이용하여 아무리 복잡한 형상이라도 삽입, 캐스팅 캐비티 및 패턴을 신속하게 개발할 수 있습니다.

1기능 및 사양

  • 단일, 사각, 원형 및 변수를 포함한 다중 캐비티 레이아웃 구성 생성
  • 얇은 벽 조건을 위한 홀수선 생성 및 즉각적인 분석
  • 간섭 확인을 포함한 몰드 오프닝 시퀀스 시뮬레이트
  • BOM(Bill of Material)과 풍선 메모를 비롯한 생산 품질 세부 드로잉 생성
  • 러너, 게이트 및 스프루 즉시 생산, 파팅 서피스 자동 생성
  • X, Y, Z로 전체 모델의 치수를 지정하거나 배율을 조정함으로써 모델 수축 보상
  • 최적 품질 보장 – 몰드 삽입이 설계 부품 형상을 참조하여 제작되므로 캐비티에 항상 최신 설계 부품이 반영됨
  • PTC Creo NC 제품에 대한 연계 링크를 유지하는 삽입 솔리드 모델 생산
    – 설계 부품 변경 시 자동으로 몰드 삽입 및 NC 도구 경로 업데이트
  • 다른 PTC Creo 응용 프로그램과의 완벽한 통합으로 부품 설계, 몰드 설계 및 NC 간의 변환 필요성 제거

2주요 이점

  • 몰드 구배, 언더컷, 두께 및 투영 영역을 그래픽으로 평가한 후 즉시 수정가능
  • 몰드, 캐스팅 캐비티 및 패턴 생성 프로세스를 단계별로 안내하는 두 가지 프로세스 중심 사용자 인터페이스(각각 몰드 및 캐스팅용) 내에서 설계가능
  • 구배, 라운드, 복합 서피스, 파팅 라인과 같은 모든 피쳐를 생성 및 수정하여 몰딩 가능성 향상
  • 등방성 및 이방성 수축에 대한 보정가능
  • 설계 부품 형상을 참조하는 패턴 및 샌드 코어 구축가능
  • 자동화된 기능

MCAD – Creo Expert Moldbase Extension

몰드베이스 설계 및 세부화의 속도 및 정확성 향상

오늘날 제조 엔지니어가 직면하고 있는 가장 큰 과제는 몰드베이스 설계 및 세부화의 품질과 속도를 높이고 혁신을 증대하기 위한 시간을 확보하는 것입니다. 이를 위해 전 세계적으로 가장 성공적인 몰드 제작자들이 선택하는 솔루션이 바로 PTC Creo Expert Moldbase Extension(EMX)입니다. PTC Creo EMX는 몰드 제작자 및 공구 제작자에게 반드시 필요한 추가 도구로, 일반적으로 제품 개발 프로세스 속도 저하를 초래하는 시간 소모적이고 단순 반복적인 작업 및 데이터 변환의 필요성을 없애 줍니다.
PTC Creo EMX를 사용하면 익숙한 2D 환경에서 몰드베이스 레이아웃을 만든 후 자동으로 3D 모델을 생성하여 3D 설계의 이점을 활용할 수 있습니다. 2D 프로세스 중심 GUI를 통해 설계를 최적화하고 몰드베이스 개발 과정에서 자동으로 업데이트를 수행할 수 있습니다. 또한 표준 컴포넌트(DME, HASCO, FUTABA, PROGRESSIVE, STARK 등) 카탈로그 또는 사용자정의 컴포넌트 중에서 선택할 수 있습니다. 그 결과 만들어진 3D 모델은 몰드 오프닝 도중 간섭 확인에 사용될 뿐 아니라, 생산 세부 드로잉 및 BOM과 같은 결과물을 자동 생성하는 데에도 사용됩니다.

1기능 및 사양

  • 몰드베이스와 컴포넌트를 즉시 사용자 정의할 수 있는 전문화된 2D GUI컴포넌트의 자동 어셈블리 – 간편한 ‘선택 즉시배치(pick & place)’ 기능

2주요 이점

  • 상당한 생산성 향상을 바탕으로 즉각적인 ROI 실현
  • 자체적인 몰드 설계 전문 기술을 보존하면서 몰드 어셈블리 및 컴포넌트 내에서 직접 회사 설계 표준 및 모범 사례 캡처
  • 설계 부문과 제조 부문 간의 동시 엔지니어링 실현
  • 완전한 연관성을 갖는 기본 PTC Creo 3D CAD 솔루션으로 데이터 변환 제거
  • 수정 사항이 자동으로 업데이트되므로 설계 주기 후반에 발생하는 변경 내용을 간편 하게 통합
  • 간섭 시뮬레이션 및 표준 컴포넌트 사용을 통해 스크랩 및 재작업 관련 비용 절감
  • 직관적으로 쉽게 사용할 수 있는 자습서 및 문서를 활용하여 기술 습득 시간 단축
  • 컴포넌트의 자동 어셈블리 – 간편한 ‘선택 즉시배치(pick & place)’ 기능
  • 필요한 모든 클리어런스 구멍, 스레드, 카운터보어 등이 자동으로 강판에 추가됨
  • 부품 레벨 피쳐의 수치가 이미 완벽하게 지정됨
  • 사용자정의 컴포넌트의 생성, 저장 및 재사용 가능
  • 간편한 보기를 위한 자동 레이어 및 단순화 표현
  • 표준 및 비표준 몰드 컴포넌트 표시
  • 프로세스 전체에서 고객 부품 수용 가능
  • 공급자 카탈로그 포함 사항: DME, DMS, EOC, FUTABA(Misumi), HASCO, KLA, MEUSBURGER, PEDROTTI, RABOURDIN, STRACK,PROGRESSIVE, NATIONAL, PCS, LKM 등
  • MCAD – Creo Mold Machining Extension

    특수 가공 필요성을 위해

    일회성 및 소량 설계를 하는 사람들을 돕기 위해, 저희는 Creo Mold Machining Extension 을 소개합니다. 금형, 공구, 전극 및 다이와 같은 물체는 때때로 한 번만 생산하면 됩니다. 따라서 제품 개발자에게 수백 또는 수천 개의 제품을 생산하는 데 사용되는 프로세스보다 빠른 공구 경로를 생성하는 것이 더 실용적일 수 있습니다. Creo Mold Machining (MMX)은 Creo 환경에서 전문화된 3축, 수치 제어(NC) 가공 기능을 모두 제공합니다. 설계 또는 공구를 변경하면, NC 공구 경로도 역시 변경됩니다. Creo MMX는 ModuleWorks을 기반으로 구동되며 금형, 다이, 전극 및 시제품 가공에 최적화되어 있습니다. Creo MMX는 효율성 향상, 제조 품질 향상, 개발 및 제조 비용 절감, 고객 만족도 향상 등 상당한 이점을 제공합니다.

    1기능 및 사양

    • 3축 밀링
    • 4/5축 포지셔닝 밀링
    • 구멍 가공
    • 공구 와 지지대 라이브러리
    • GPOST: NC Post-Processor 생성
    • Moduleworks 기반 NC 시뮬레이션

    2주요 이점

    • 솔리드 모델에 직접 공구 경로를 생성함으로 제품 품질 및 제조 일관성 향상
    • 통합된 CAD/CAM 솔루션의 일부로써 데이터 변환 불필요
    • 설계 변경과 연관된 공구 경로 업데이트를 통해 시장 출시 시간 단축

    MCAD – Creo Advanced Framework Extension

    설계에서 제조까지, 놀랄 만큼 빠른 작업 속도

    특정 프레임워크 설계 작업에 맞게 구성된 강력하고 단순한 기능을 제공하여 엔지니 어와 설계자가 훨씬 더 신속하게 구조 프레임워크를 만들 수 있도록 지원합니다.
    PTC Creo AFX는 설계자와 엔지니어가 구조 프레임워크 어셈블리 정의 작업의 정확성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 방법을 제공합니다. 이 모듈은 PTC Creo 제품군에 기본으로 제공 되므로 설계, 세부 작업, 분석, 제조, 최종 어셈블리를 포함한 프로젝트의 모든 단계에서 지능형 3D 모델을 빠르고 쉽게 공유할 수 있습니다. 이제 구조 프레임워크를 보다 신속하게 정의하여 아무리 일정이 빠듯하더라도 차질 없이 작업을 진행할 수 있습니다.

    1기능 및 사양

    • 하향식 설계 프로세스 지원
    • 표준 알루미늄 밀어내기를 사용하는 구조물
    • 사용자 정의 빔을 사용하는 구조물
    • 빔 간의 연결 설계
    • 스톡 테이블을 비롯한 자동 BOM 생성
    • 어셈블리 구조와 상관없이 용접물 생성
    • 엔지니어링 드로잉 자동 생성

    2주요 이점

    • 단일화된 통합 설계 환경
    • 단순성, 편의성, 생산성
    • 강력한 성능

    MCAD – Creo Intelligent Fastener Extension (IFX)

    사용자정의 가능한 파스너 라이브러리 및 자동화된 검증을 통해 설계 생산성 향상

    PTC Creo Intelligent Fastener Extension(IFX)은 PTC Creo Parametric™의 하드웨어 파스너 기능을 확장합니다. PTC Creo IFX에는 하드웨어 라이브러리를 사용자정의하고 배치 유연성 을 높이며 전용 검증 도구를 사용자에게 제공하는 기능이 추가되었습니다.
    스크루, 볼트, 너트, 워셔, 다월 등의 파스너 조립에는 상당한 수작업이 필요합니다. 이에 사용자는 부품과 짝을 이루는 구멍의 지름을 정확히 파악하여 올바르게 하드웨어를 조립할 수 있어야 합니다. PTC Creo Parametric은 포괄적인 카탈로그(ANSI, DIN, JIS)에 대한 액세스를 비롯해 이 프로세스를 자동화하여 사용자가 파스너 배치와 조립 시간을 최대 90%까지 절약할 수 있도록 합니다.
    PTC IFX는 이러한 기능을 기반으로 합니다. PTC Creo IFX는 완벽하게 사용자정의 가능한 라이브러리, 어셈블리 참조를 생성하지 않고도 파스너를 조립하는 기능, 다양한 배치 옵션, 여러 설계 검증 도구 등의 다양한 특징에 힘입어 사용자의 생산성을 높여주고 오류를 방지하며 부품 확산을 막아줍니다.

    1기능 및 사양

    • 다월이 포함된 확장 라이브러리
    • 사용자정의 가능한 라이브러리
    • 파스너 방향 지원
    • 단일 워크플로에서 패턴화된 참조를 사용하여 파트너 조립
    • 외부 참조를 생성하지 않고 한 번에 여러 파스너 배치
    • 자동화된 검증 확인

    2주요 이점

    • 반복 작업 자동화에 따른 생산성 향상
    • 부품 가짓수의 폭증 완화
    • 고객사 업무에 맞는 표준화 실현
    • 워크플로우
    • 설계 정확성 향상

    MCAD – Creo Human Factors Analysis Extension

    디지털 인체 모형 모델링을 사용하여 제품과 사람 간 상호 작용 시뮬레이션

    오늘날 치열한 경쟁 시장에서 설계에 ‘사람 중심’의 접근 방식을 도입하는 것은 점차 필수가 되고 있습니다. 항공우주 및 방위, 자동차, 산업 장비, 전자 및 하이테크 산업의 설계자들은 제품이 고객의 요구 사항을 충족하고 사용이 편리하며 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 제품의 제조, 사용 및 유지 관리 방법을 이해하고 최적화해야 합니다. 또한 제조업체는 제품과 작업장이 건강, 안전 및 작업장 기준에 맞는지 자주 확인해야 합니다.
    Creo Manikin Extension은 설계 프로세스 초기에 이러한 사람과 제품 간의 상호 작용을 시각화, 시뮬레이션, 최적화 및 교환 함으로써 시간을 절약하고 제품 개발 비용을 절감할 수 있는 이상적인 솔루션입니다.
    디지털 인체 모형 모델링은 설계자가 3D CAD 제품 모델에 3D 디지털 인체 모형을 추가하여 사람을 고려한 설계를 제작할 수 있도록 지원합니다. 마네킹 이라고도 하는 디지털 인체 모형은 체격, 체형, 시야, 운동, 힘, 편안함 등 사람의 인체 특징을 정확히 표현하는 고급 3D 메커니즘입니다. 디지털 인체 모형은 성별, 인종적 특징에 따라 맞춤 구성하고 실시간으로 조작할 수 있기 때문에 소비자, 운영자, 설치자, 조립자, 유지관리자 등 제품을 다루는 사람과 제품 간의 관계를 설계자가 더 잘 이해할 수 있습니다.

  • 인체 모형 데이터를 캡처하고 재사용할 수 있는 인체 모형 라이브러리
  • 충돌, 거리, 클리어런스, 질량 등 포함
  • 시야 창을 생성하여 인체 모형이 보는 장면을 ‘확인’
  • 시야각(Vision cone)을 통해 설계자는 다음의 다양한 시각 범위 내에 사물 파악
  • 도달 범위를 통해 인체 모형의 도달 영역 파악
  • 머리 움직임과 안구 이동의 영향 등 시선 시각화
  • 도달 기능을 사용하여 인체 모형이 도달하는 범위를 파악하여 편안함, 클리어런스, 허용 수준 등 설계 고려 사항 검증
  • 1기능 및 사양

    • 전용 인체 모형 도구 모음을 사용하여 Creo에 인체 모형을 신속하게 추가하고 성, 국적, 체격, 기타 관련 변수에 따라 인체 모형을 맞춤 구성
    • 광범위한 전 세계 인구에 대한 인체 측정 지원을 통해 세계 시장에서 제품의 잠재성 평가 및 극대화
    • 디지털 인체 모델 구조는 H-ANIM 표준인 ISO/IEC 19774에 부합함

    2주요 이점

    • 물리적 프로토타입과 관련된 시간, 예산 및 노후화 감소
    • 안전, 건강, 인체공학, 작업장 기준 및 가이드라인 준수
    • 전체 글로벌 시장에서 식별된 목표 대상에 맞게 제품 최적화
    • 강력하고 명확한 의사전달이 가능한 시각적 시뮬레이션 솔루션을 사용하여 사람과 제품 간의 복잡한 상호 작용 문제 교환 및 공유

    MCAD – Creo Piping and Cabling Extension

    파이핑 및 케이블링 설계 프로세스의 신속한 처리

    PTC Creo Piping and Cabling Extension(PCX)은 모든 종류의 산업과 모든 유형의 파이핑 및 케이블링을 지원하여 전체 설계 프로세스를 간소화하고 가속화하는 완벽한 3D 솔루션입니다. 복잡한 케이블 및 하네스 망,유압 또는 공압 호스, 고압 및 저압 튜브, 구리 작업, 보어가 큰 파이프 등이 포함된 제품을 설계하는 경우, PTC Creo PCX를 사용하면 아무리 까다로운 작업도 쉽게 처리할 수 있습니다.

    파이핑 설계

    • 정확하고 효율적인 파이프라인 및 피팅 경로설정
    • 피팅 삽입을 위한 종합적인 도구 세트
    • 위반 감지를 통해 사전 정의된 규칙 강화
    • 흐름 방향을 완전하게 제어
    • 파이핑 경로를 검증하여 오류 방지
    • 출력을 위해 설계에서 정보를 간편하게 추출

    케이블링 설계

    • 번들 표시의 현실성과 케이블 설계 정보의 다운스트림 사용 개선
    • 전체 설계 프로세스를 전자적으로 문서화
    • 완전하게 정의된 3D 하네스 생성 자동화
    • 다중 사용자 환경에서 하네스 경로를 동시에 설정하여 제조를 위한 3D 하네스 자동 플랫화
    • 전사적 커뮤니케이션 효율 개선

    1기능 및 사양

    • 파이핑 다이어그램
    • 케이블링 다이어그램
    • 설계 재사용
    • 3D CAD 지원
    • 번들 표현 개선
    • 번들 변환을 통해 축소-랩(wrap) 배관을 현실적으로 묘사

    2주요 이점

    • 구조 정보와 제조 문서의 캡처 및 문서화
    • 구조 설계, 가상 프로토타입, 제조 문서와 같은 모든 관련 시스템 정보를 자동으로 캡처 하여 오류 최소화 및 시간 소모적 작업 축소
    • 경로설정을 완전하게 자동화하여 제조, 비용, 서비스를 위한 최적의 경로를 신속하게 결정
    • 사양에 따른 설계를 통해 설계 규칙 및 구조 논리 규칙의 적용 보장
    • 사용자정의 가능한 라이브러리에 포함된 표준 기호, 커넥터 및 피팅을 재사용하여 설계 속도 향상
    • 가상 간섭 확인과 자동화된 제조 가능성 검증 실시로 물리적 프로토타입이 필요 없어 비용 및 설계 시간 단축

    MCAD – Creo® Harness Manufacturing Extension

    자동화된 제조 문서 제작

    PTC Creo Harness Manufacturing Extension(HMX)은 제조 문서 작성 시간을 수 시간에서 수 분으로 대폭 줄여 제품 출시를 더욱 앞당겨 줍니다.
    PTC Creo HMX는 표준화된 제조 문서를 개발하는 데 필요한 설명서 및 전문 사용자 기술을 생성하는 시간을 대폭 줄여 줍니다. 설계 과정에서 언제든지 한 번의 버튼 클릭으로 제조 문서를 생성할 수 있어 설계 최적화에 필요한 시간을 더 많이 확보할 수 있을 뿐 아니라 제조 파트너와 더욱 유연하게 작업할 수 있습니다.

    1기능 및 사양

    • 지원되는 전기 활성 부품 수(커넥터, 단말기, 스플라이스)
    • 오버브레이드 지원
    • 코스메틱 피쳐 지원: 테이프, 타이 랩, 마커 및 열 수축
    • 순환 방식 토폴로지, 분기 번들 피쳐
    • 사용자정의 드로잉 템플릿
    • 하네스 드로잉에 맞게 수평으로 확대하는 다양한 드로잉 시트 지원
    • 스풀 부품 번호 사용자정의 매개변수 매핑
    • 표준 드로잉 시트에서 BOM 및 와이어 목록 표의 자동 페이지 매기기
    • 3D 어셈블리 보기의 자동 배치, 부품 보기 자동 생성

    2주요 이점

    • 직관적인 사용자 인터페이스를 사용하여 사전 정의된 표준에 따라 손쉽게 제조 문서 생성
    • 최적화된 문서 제작 프로세스를 통해 후반 설계 변경 사항도 간편하게 반영
    • 제조 결과물의 문서 작업 표준화
    • 제조 비용 최적화추출

    MCAD – Creo Unite Technology

    멀티 CAD 환경의 작업 과제를 해결할 혁신적인 방식

    Unite 기술이 포함된 PTC Creo®는 사용자에게 멀티 CAD 환경에서 생산성을 높일 수 있는 혁신적인 기능을 제공합니다. 사용자가 CAD 시스템을 통합하고 시스템 전반에서 보다 효과적으로 협업하도록 함으로써 설계 팀은 제품 품질, 타당성 그리고 정시 배송 목표를 향상시켜 주는 새로운 차원의 효율성을 경험할 수 있습니다.
    오늘날과 같은 멀티 CAD 설계 환경에서는 여러 CAD 시스템을 사용해 효과적으로 작업이 것이 큰 과제일 수 있습니다. Unite 기술은 사용자가 PTC Creo 외의 파일을 가져와서 열고 PTC Creo 외의 형식으로 데이터를 저장하며 CAD 플랫폼 전반에 걸쳐 설계 의도를 생성 및 관리할 수 있도록 하여 이러한 문제를 해결합니다.

    1기능 및 사양

    • 가져오기
    • 열기
    • 업데이트
    • 다른 이름으로 저장

    2주요 이점

    • 기존 데이터의 손쉬운 재사용
    • 필요할 때 필요에 따라 데이터 변환
    • CAD 플랫폼 수 감소 및 소프트웨어 라이선스, 지원 및 교육 관련 비용 절감
    • 엔지니어링 생산성 및 IT 효율성 개선
    • 더 높은 수준의 동시 엔지니어링 실현
    • 데이터 재사용과 공유 촉진
    • 중립 형식 생성 및 관리 필요성 감소

    MCAD – Creo Additive Manufacturing Extension

    보이는 그대로 프린팅하는 기술

    적층 가공(3D 프린팅)은 한 번에 하나씩 얇은 재료층을 쌓아올려 물체를 만드는 프로세스입니다. 정의는 간단하지만 실제 3D 프린팅 프로세스는 그렇지 않습니다. 설계자는 매번 모델을 내보내고 재설계하고 최적화한 다음 다시 가져오기 위해 여러 가지 소프트웨어 패키지를 사용할 수밖에 없는 경우가 많습니다.
    이제는 단일 설계 환경에서 모델의 설계, 최적화와 검증, 프린팅 확인을 모두 수행할 수 있습니다. 보이는 그대로 프린팅을 진행합니다. Creo 4.0을 사용하여 적층 가공을 통해서만 생성할 수 있는 고도로 복잡한 형상을 집중해서 생성하고 최적화하며 검증할 수 있습니다.

    1주요 이점

    • 단일 환경
    • 격자 생성
    • 프린터 연결 지원
    • 프린트 트레이 생성 및 관리
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